說(shuō)到金屬表面電泳加工涂裝工藝，最先而言，由于自泳漆的特性，生成的環(huán)氧樹(shù)脂一定的是如果水溶的。且要做到環(huán)氧樹(shù)脂水溶性的目地，在高聚物分子結(jié)構(gòu)鏈上邊習(xí)慣性的必須去引進(jìn)一定量的強(qiáng)新水溶性官能團(tuán)。
較為普遍的是包含羧基，甲基，醚基等。由于酯鍵、羧基和這種吸水性官能團(tuán)的存有，因此陽(yáng)極自泳漆的耐腐蝕性、耐耐腐蝕性及經(jīng)久耐用水性能均不足理想化。
由于在陽(yáng)極金屬表面電泳加工涂裝全過(guò)程中的被涂產(chǎn)品工件做為陽(yáng)極，電泳原理全過(guò)程中的被涂的基材金屬材料及其表層處理膜(如磷化處理膜)在電堆積全過(guò)程中被進(jìn)行析出而滲入到漆膜中，就這一方面看來(lái)，大家實(shí)際上也就是要留意它不但會(huì)使漆膜顏色變深，并且還減少了漆膜的耐腐蝕性。

陽(yáng)極金屬表面電泳加工涂裝的情況下，由于在陽(yáng)極區(qū)產(chǎn)生電解法造成的o2針對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂的危害較為大(主要是對(duì)漆液的可靠性)，必需時(shí)還須添加抗氧劑。以后，就金屬表面電泳加工涂裝時(shí)，針對(duì)此表層色調(diào)生產(chǎn)加工工藝處理。
金屬表面電泳加工涂裝工藝存有怎樣的問(wèn)題？
金屬表面電泳加工涂裝情況下的電泳原理漆膜具備鍍層豐腴、勻稱、整平、光潔的優(yōu)勢(shì)，電泳原理漆膜的強(qiáng)度、粘合力、耐腐蝕、沖擊性性能、滲入性能顯著強(qiáng)于其他涂裝工藝；選用了水溶建筑涂料，以水為融解物質(zhì)，節(jié)約了很多有機(jī)溶液，就這一方面看來(lái)得話，也大幅度降低了環(huán)境污染與環(huán)境破壞，食品衛(wèi)生安全，與此同時(shí)也就防止了火情的安全隱患。
金屬表面電泳加工涂裝高效率，建筑涂料損耗小，建筑涂料的利用效率上也就是能超過(guò)90%～95%；此涂層薄厚上較為勻稱，粘合力很強(qiáng)，涂裝品質(zhì)上也比較好，產(chǎn)品工件每個(gè)位置如里層、凹痕、焊接等處都能得到勻稱、光滑的漆膜，解決了別的涂裝方式對(duì)比較復(fù)雜外形產(chǎn)品工件的涂裝難點(diǎn)。